TECNOLOGÍA DE LA CONFECCIÓN EN PIEL
SEGUNDA PARTE: Diseño, corte y confección 

©  María de Perinat  2000
©  Edym, Spain 2000

Las prendas de piel tienen un proceso de confección similar al de las prendas de tejido, pero, debido a las características especiales que presenta la piel, hay que tener en cuenta una serie de normas obligatorias a la hora de su confección. Esta obligatoriedad es hasta tal punto que no sería exagerado recomendar una tajante separación entre las costumbres operativas del textil respecto a las del cuero y la piel de pelo. algunas buenas costumbres del textil son sencillamente contraindicadas para la confección en piel.
Para la organización del trabajo encontraremos grandes similitudes con el textil; pero para las operaciones deben seguirse pautas específicas sólo de la piel.

La primera idea fundamental, que debe quedar grabada para siempre en la mente de un maquinista de piel, es que la piel es una tela no tejida. Es decir, a diferencia del textil, el cuero y toda la piel, ya sea con o sin pelo, no tiene orificios por donde penetra la aguja. Esto significa, dicho con toda naturalidad, que para coser la piel hay que romperla. Cada maquinista debe saber, y no olvidar nunca, que cuando va a coser capas de piel tendrá que romper todas las capas una vez en cada puntada. Ello, unido a la certeza de que su máquina de coser jamás dará dos puntadas en el mismo sitio, es de suficiente importancia como para tener el máximo cuidado en la correcta aplicación de las normas para todas las operaciones de confección en piel.

Al profesional de la confección en piel no se le escapa la importancia que tiene la correcta organización del trabajo, organización extensiva, necesariamente, para todo el proceso industrial, desde la recepción de los materiales hasta la salida de las prendas desde el almacén. Para el estudiante no estará de más recalcar que este ordenamiento de los ámbitos de producción, tanto en instalaciones como en procedimientos, es un componente definitivo de los resultados finales de calidad y cantidad de trabajo, es decir los objetivos empresariales que se resumen en uno: beneficios.

A este respecto recomendamos (para quienes lo consideren necesario) estudiar o revisar los capítulos de SECCIÓN DE CORTE y SECCIÓN DE CONFECCIÓN en nuestra obra TECNOLOGÍA DE LA CONFECCIÓN TEXTIL, al igual que el amplio tema de ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL DE LA CONFECCIÓN, que ocupa toda la última parte de la misma obra.

Finalizado el encajado y corte de los patrones sobre las pieles, se recogen en paquetes todas las piezas de la prenda y se pasa a la siguiente operación que es el revisado; cuya función es disponer todas las piezas de la prenda del modo que van a ir cosidas, para apreciar los cambios de color, manchas, motas o posibles defectos que se hayan pasado a la encajadora.

Una vez realizada la revisión de todas las piezas repitiendo aquellas que se hayan desechado por algún motivo, los paquetes de prendas se disponen según el sistema de trabajo utilizado en la sección de confección:

• paquete por prenda completa (=a la unidad) 
• por componentes de prenda. 

A continuación se procede al etiquetado de todas las piezas, procurando que todas las piezas de un modelo lleven el mismo número. Cuando el paquete es la unidad se puede poner una sola etiqueta para identificarlo. En ella de constar: número de modelo, talla, pieza, etc.

Existen componentes de la prenda que se han cortado en bruto debido a que posteriormente llevan unas operaciones que pueden hacer variar las longitudes de las piezas, por lo que una vez realizadas las mismas se procederá al afinado
Estas operaciones son las de termofijado que la acción de calor a temperatura elevada puede producir encogimientos en la piel y también a operación de boateado donde la sucesión de pespuntes crea un encogimiento en las piezas.

Las máquinas utilizadas en la confección de prendas de piel deben ser más resistentes debido al grosor de la lámina que deben coser y a que, como se ha explicado antes, para coser la piel hay que perforarla, haciendo en la piel orificios que no existen antes del cosido.

Máquinas de coser de triple arrastre

Mesas de marcado, como en textil

Mesas de embastillar con engomado manual, con tablero de piedra (mármol) o cerámica vitrificada

Máquinas de embastillar y pegar

Las máquinas de coser piel más usuales son las de doble y triple arrastre, variando de una a otra en función del grueso de la piel y las piezas que se deseen unir, generalmente se usan las de triple arrastre que pueden coser todo tipo de costuras.

La forma de las máquinas puede ser diversa, dependiendo del tipo de operación que se realice (plana, brazo) pudiéndose acoplar en ellas, además, los accesorios y útiles necesarios.

En el proceso de la confección de prendas de piel también hay que contar con una serie de puestos para operaciones manuales, como el bastillado, engomado. Estos puestos constan de unas mesas normales para el marcado y quitar hilos y con una plancha de mármol como tablero para bastillar y engomar.

La operación de engomado de costuras que van abiertas puede hacerse también con la máquina de engomar y abrir costuras, que son manejadas por una operaria.

Existen también máquinas para el bastillado. Un rollo de cordón de goma, de aproximadamente 5 mm. de diámetro, forma parte del mecanismo; por acción de calor se reblandece este pegamento sólido, cae sobre la pieza (en el orillo) y una patilla va doblando a 1 cm aproximadamente. Una vez cesa la acción del calor sobre el pegamento, este solidifica nuevamente con gran rapidez, pero es enteramente flexible.

Todas estas máquinas especiales son rentables cuando la producción de prendas es bastante elevada, de lo contrario estas operaciones se hacen de forma manual por una o varias operarias. El puesto de trabajo estará compuesto por una mesa de mármol, un bote de pegamento (goma), pincel y martillo de silicona para fijar el pegado. Cuando se realiza la operación de esta forma hay que limpiar la mesa cada vez que se extienden nuevamente piezas, ya que ira podido quedar restos de goma sobre la mesa que pueden adherirse a las piezas siguientes, con el peligro de que al quitar la goma se dame el pigmento de la piel.